1. בדיקת תאים: כדי להבטיח את האיכות של מודולי תאים סולאריים, בדיקת תאים היא השלב הראשון. בשל אי ודאות בתנאי ייצור התאים, הביצועים של התאים המיוצרים ישתנו. לכן, סיווג תאים לפי פרמטרי הביצועים שלהם הוא חיוני כדי להבטיח שניתן לשלב תאים בעלי ביצועים עקביים או דומים. בדיקת תאים מסווגת תאים על ידי מדידת פרמטרי התפוקה שלהם (זרם ומתח), ובכך משפרת את ניצול התאים ומניחה את הבסיס להרכבת מודולי תאים סולאריים מוסמכים.
2. ריתוך: חיבור מספר תאים סולאריים בסדרה ליצירת מחרוזת תאים סולאריים הוא שלב קריטי בתהליך ההרכבה. שיטות הריתוך המסורתיות כוללות ריתוך נקודתי וריתוך אינפרא אדום, אך כיום, נעשה שימוש נפוץ יותר בחוט שטוח נחושת בציפוי 60% Sn, 38% Pb ו-2% Ag. במהלך הריתוך, יש לשלוט בטמפרטורה ובזמן כדי למנוע צמיחת גבישים בתפר הריתוך או שבירה של התא. במקביל, חיוני להבטיח התאמה נכונה ומרווחים בין חיבורי הריתוך, וכתוצאה מכך חיבורים חלקים, שטוחים וחזקים בצורה מהימנה.
3. מחרוזת-בצד האחורית: חיבור 36 תאים בסדרה ליצירת מחרוזת מודול הוא שלב מפתח בתהליך ההרכבה. על המפעיל להשתמש במלחם ובחוט הלחמה כדי לחבר את המסופים החיוביים והשליליים של תאים סמוכים ברצף כדי ליצור מחרוזת מודול שלמה, מה שמבטיח מרווח אחיד וצבע עקבי.
4. התקנת למינציה: לאחר השלמת מיתוג הצד האחורי-, מחרוזת המודול, הזכוכית, ה-EVA, הפיברגלס והגיליון האחורי מונחים בשכבות ספציפיות, מוכנות ללמינציה. במהלך ההתקנה, המיקומים היחסיים של מחרוזת התא וחומרים אחרים כגון זכוכית חייבים להיות מדויקים כדי להניח בסיס מוצק למינציה שלאחר מכן.
5. למינציה מודול: התאים המותקנים ממוקמים בלמינציה למינציה. שאיבת אבק וחימום ממיסים את ה-EVA, מחברים את התאים, הזכוכית והגיליון האחורי יחד. יש לשלוט בקפידה על הטמפרטורה והזמן במהלך הלמינציה כדי להבטיח אשפרה נכונה של EVA. לאחר הלמינציה, יש לקרר את המודול, להסיר אותו ולבדוק את איכותו.
6. חיתוך ומסגור: לאחר הלמינציה, יש לחתוך את המודול כדי להסיר כתמים שנוצרו על ידי ה- EVA המומס. לאחר מכן מבוצע מסגור כדי להגביר את חוזק המודול ולאטום עוד יותר את מודול התא הסולארי, ולהאריך את תוחלת חייו. הרווח בין המסגרת למכלול הזכוכית מלא בשרף סיליקון כדי להבטיח אטימה טובה.
7. תיבת חיבור לריתוך ובדיקת מתח גבוה-: קופסת חיבור מרותכת לחוטי ההובלה בגב המכלול כדי להקל על החיבור בין הסוללה להתקנים או סוללות אחרות. בדיקות מתח גבוה- נערכות כדי לבדוק את עמידותו במתח וחוזק הבידוד של המכלול כדי להבטיח שהוא לא ניזוק בתנאים טבעיים קשים.
8. בדיקת הרכבה: לבסוף, מתבצעת בדיקת הרכבה כדי לכייל את הספק המוצא של הסוללה ולקבוע את דרגת האיכות שלה. תנאי הבדיקה הבינלאומיים של חברת החשמל הם AM1.5, 100MW/m² ו-25 מעלות. המכלול נבדק בתנאים אלה כדי לוודא שהביצועים שלו עומדים בדרישות.
